RoHS（DIRECTIVE 2002/95/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 January 2003 on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment，歐盟關于在電子電器設備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令）是近期業(yè)界使用頻率最高的一個詞。今年NEPCON期間舉辦的三場研討會，共有43人次發(fā)表演講，幾乎所有的題目都與RoHS有關。
但是，近期接觸過的所有專家都認為，若不是信息產(chǎn)業(yè)部在2003年9月推出了中國的RoHS——《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》（征求意見稿），歐盟的RoHS幾乎可以肯定將“胎死腹中”，因為當時沒有人把它“當回事”�？僧斨袊腞oHS推出后，業(yè)界所有的供應商和制造商都開始“忙和起來”。（這從另一個側(cè)面證明了中國在全球電子信息產(chǎn)業(yè)中的分量�。┑侥壳盀橹梗藲W盟和中國外，也只有美國的加利福尼亞州和緬因州制定了相關的法律。
在RoHS所限制的六種物質(zhì)當中，主要是規(guī)定鉛的含量不能超過1%。IPC標準、技術(shù)和國際協(xié)作副會長David W. Bergman介紹說，早在1998年12月，IPC理事會對鉛禁止就通過了一項決議——美國電子互連業(yè)界使用的鉛不超過世界年鉛消耗量的2%。另外，現(xiàn)有所有的科學證據(jù)和美國政府報告都表明，在美國印制電路板制造和電子組裝過程中使用的鉛，不會造成嚴重的環(huán)境和健康危害。IPC鼓勵和支持進行無鉛材料和技術(shù)方面的研究與開發(fā)，這些新技術(shù)應該在不引入新的環(huán)保風險或健康危害的情況下，實現(xiàn)與含鉛產(chǎn)品同樣的產(chǎn)品完整性、功能和可靠性。
目前，人們主要關注的是無鉛問題，對此David Bergman認為，RoHS的有些要求對于環(huán)保反而有負面影響，由于無鉛的1%鉛含量定義，會減少像錫鉛焊料那樣的回收利用，因為回收所涉及的成本和現(xiàn)有回收工藝不能保證鉛含量滿足要求，所以制造商不得不用純錫材料對任何回收利用的焊料進行稀釋。
偉創(chuàng)力公司先進組裝技術(shù)研發(fā)副總裁、SMTA國際委員會委員易繼輝則認為，無論是贊成抑或反對，綠色是電子產(chǎn)業(yè)的必然趨勢。在距離實施日期還有一年多的時間里，整個行業(yè)目前都在加緊準備，以期達到RoHS的各項要求。
在業(yè)界向無鉛過渡的進程中，最突出的問題之一是無鉛焊點的可靠性。Agilent公司的John Lau博士認為，關于無鉛焊點可靠性的定義，必須考慮到產(chǎn)品的使用條件、性能要求，以及時間等因素。雖然無鉛的研究已經(jīng)有十幾年時間了，但針對業(yè)界首選的SAC（即SnAgCu，錫銀銅合金）的研究，和推行到實際產(chǎn)品上的經(jīng)驗只有5年左右，數(shù)據(jù)不足是主要問題；這事實上也是許多豁免申請和被批準的主要原因。
另一個大的問題是對供應商的認證。隨著RoHS實施日期的臨近，RoHS指標的測定方法與標準還沒有制訂出來，給制造商的實際工作帶來了很大的麻煩。因為對Flextronics、Celestica這樣有近千家設備、元器件和材料供應商的制造企業(yè)來說，如果每家供應商提供的認證文件都不一樣，工作的難度可想而知。而這些問題的解決，需要全球產(chǎn)業(yè)界的合作。
制造商所面臨的第三個問題，是對員工的系統(tǒng)培訓。制造商向無鉛過渡時，涉及到質(zhì)量、工藝、材料、設備等各方面的技術(shù)和管理課題，需要每個崗位的員工在意識、知識和技能上完成轉(zhuǎn)換，才能保證實施無鉛后產(chǎn)品的高質(zhì)量和低成本。
