鍋爐壓力容器制造許可條件

第一章 總 則
第一條 根據(jù)《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（以下簡(jiǎn)稱《管理辦法》）中有關(guān)規(guī)定的要求，制訂本條件。
第二條 本條件適用于《管理辦法》中所規(guī)定的鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱企業(yè))。
第三條 本條件由鍋爐壓力容器制造許可資源條件要求、質(zhì)量管理體系要求、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求三部分構(gòu)成。資源條 件要求包括基本條件和專項(xiàng)條件，前者是制造各級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的通用要求，后者是制造相關(guān)級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的專項(xiàng)要求，企業(yè)應(yīng)同時(shí)滿足基本條件和相應(yīng)的專項(xiàng)條件。
第四條 企業(yè)必須建立與制造鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)有持續(xù)制造鍋爐壓力容器的業(yè)績(jī)，以驗(yàn)證鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系的控制能力。
第五條 企業(yè)的無(wú)損檢測(cè)、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作，可由本企業(yè)承擔(dān)，也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議，分包 協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。所委托的工作由被委托企業(yè)出具相應(yīng)報(bào)告，所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)由委托方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)鍋爐、壓力容器質(zhì)量保證體系控制范圍。專項(xiàng)條件要求具備的內(nèi)容不得分包。
第六條 企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。

第二章 鍋爐制造許可資源條件要求

第一節(jié) 基本條件
第七條 提出鍋爐制造許可申請(qǐng)的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，并在當(dāng)?shù)卣�府相關(guān)部門注冊(cè)登記。
第八條 鍋爐制造企業(yè)必須具備適應(yīng)鍋爐制造和管理需要的技術(shù)力量。
（一）應(yīng)配備鍋爐制造、機(jī)械加工、無(wú)損檢測(cè)、焊接、材料、質(zhì)量管理等各類工程技術(shù)人員。A、B級(jí)許可證企業(yè)工程技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的10%，C、D級(jí)許可證企業(yè)工程技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人。其中，各級(jí)鍋爐制造企業(yè)必須配備足夠數(shù)量且能滿足制造需要的鍋爐和焊接專業(yè)技術(shù)人員。
（二）制造鍋爐的各個(gè)環(huán)節(jié)（設(shè)計(jì)、工藝、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工、成型加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、質(zhì)量管理等）須有相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。
（三）持證無(wú)損檢測(cè)人員和無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目、持證焊工人數(shù)和焊接項(xiàng)目都應(yīng)能滿足實(shí)際產(chǎn)品的制造需要。
第九條 廠房和技術(shù)設(shè)施要求：
（一）鍋爐制造車間面積、高度應(yīng)滿足所申請(qǐng)級(jí)別鍋爐產(chǎn)品制造的需要。制造流程應(yīng)合理布局。鍋爐產(chǎn)品承壓件的焊接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成。
（二）管材及半成品的存放必須有一定的防護(hù)措施。
（三）對(duì)有溫度、濕度要求的焊材的存放處應(yīng)具有保證溫、濕度的設(shè)施，具有此類焊材在使用前的烘干和保溫的設(shè)施。
（四）具有能滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線無(wú)損檢測(cè)場(chǎng)地，應(yīng)具有能保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的基本條件。
（五）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)可不要求）。
（六）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的工裝設(shè)備。
（七）主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品制造的需要。
（八）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的鉆孔和彎管設(shè)備。
（九）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的焊接設(shè)備。
（十）具有滿足制造要求所必需的檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)工具和水壓試驗(yàn)設(shè)備。
（十一）具有滿足制造需要的機(jī)械性能和理化檢驗(yàn)設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
（十二）具有能滿足制造所申請(qǐng)級(jí)別鍋爐產(chǎn)品需要的機(jī)械加工設(shè)備（包括管材、板材的切割、沖壓、坡口加工設(shè)備等）。整裝爐的制造企業(yè)必須有鍋爐產(chǎn)品最終成型的制造能力。
第十條 有機(jī)熱載體爐的制造許可資源條件和A級(jí)鍋爐部件的制造許可資源條件分別參照 C級(jí)和A級(jí)鍋爐相應(yīng)部分的制造許可條件執(zhí)行，其中有關(guān)制造設(shè)備應(yīng)與所制造產(chǎn)品相匹配。
第二節(jié) 專項(xiàng)條件
第十一條 A級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3.具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5.無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無(wú)損檢測(cè)分包 時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含RT、UT中級(jí)持證人員。
6.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人/項(xiàng)。
（二）制造設(shè)備和工裝要求
1.半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3.必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備
②卷板機(jī)（卷板能力一般不小于46毫米厚）；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過(guò)熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
（三）檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備
1.具有能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3.無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人/項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人/項(xiàng)。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人/項(xiàng)。
4.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人/項(xiàng)。
第十二條 B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1.應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3.無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人/項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人/項(xiàng)。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人/項(xiàng)。
4.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人/項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)（卷板能力一般為20～30mm厚）。
3.主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20噸。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5.具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái)。
7.由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái)） 和1臺(tái)超聲波
第十三條 C級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
2.無(wú)損檢測(cè)持證人員中應(yīng)不少于2名RT中級(jí)人員。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT中級(jí)人員至少有1名。
3.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于20人/項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)（卷板能力一般為12～20mm厚）。
3.主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于10噸。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，手弧焊機(jī)等。
5.由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)至少有1臺(tái)完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。
第十四條 D級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1.無(wú)損檢測(cè)持證人員中至少有1名RT中級(jí)人員。
2.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于10人/項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的切割、焊接、鉆孔、彎管、卷板及機(jī)加工設(shè)備。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的成型機(jī)械加工設(shè)備。
3.主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于5噸。
4.由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)至少有1臺(tái)完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

第三章 壓力容器制造許可資源條件

第一節(jié) 基本條件
第十五條 申請(qǐng)壓力容器制造許可的企業(yè)，應(yīng)具有獨(dú)立法人資格或營(yíng)業(yè)執(zhí)照，取得當(dāng)?shù)卣�府相關(guān)部門的注冊(cè)登記。
第十六條 具有A1級(jí)或A2級(jí)或C級(jí)壓力容器制造許可證的企業(yè)即具備D級(jí)壓力容器制造許可資格。如制造的壓力容器設(shè)計(jì)壓力＜10Mpa，同時(shí)最大直徑＜150mm且水容積＜25L，則無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。同樣，制造機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件殼體和無(wú)殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管，也無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。制造不規(guī)則形狀的承壓殼體應(yīng)報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)決定是否需要申請(qǐng)壓力容器制造許可。
第十七條 壓力容器質(zhì)保體系人員
壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱：質(zhì)控系統(tǒng)）責(zé)任人員：
（一）設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（二）材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（三）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（四）理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（五）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（六）無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（七）壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（八）最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
第十八條 技術(shù)人員
壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造和管理需要的專業(yè)技術(shù)人員。各級(jí)別壓力容器制造許可證的技術(shù)人員應(yīng)滿足下列要求：
（一）A 1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)和B1級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的10%，且具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
（二）A 3級(jí)、A4級(jí)、A5 級(jí)、B2級(jí)和B3級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人；具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
第十九條 專業(yè)作業(yè)人員
（一）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)中,制造焊接壓力容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足制造需要的，且具備相應(yīng)資格條件的持證焊工。
1.A2級(jí)、A3級(jí)和C級(jí)許可企業(yè)，具有不少于10名持證焊工，且具備至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目；
2.A1級(jí)、A5級(jí)、B2級(jí)、B3級(jí)許可企業(yè)，具有不少于8名持證焊工，且應(yīng)具備至少3項(xiàng)合格項(xiàng)目(非焊接容器除 外)；
3.D級(jí)許可企業(yè)，具有不少于6名持證焊工，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。
（二）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足壓力容器制造要求的組裝人員。
（三）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，委托外企業(yè)進(jìn)行壓力容器無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)按照許可級(jí)別，配備相應(yīng)的高、中級(jí)無(wú)損檢測(cè) 責(zé)任人員；由本企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員，并應(yīng)滿足以下要求：
1.A1級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT（或UT、MT、PT）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員1人；
2.C級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT（或UT）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員1人，有RT和UT中級(jí)人員各2人/項(xiàng)；
3.A2級(jí)、A3級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT和UT中級(jí)人員各3人/項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
4.A5、B2級(jí)和D級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT和UT中級(jí)人員各2人/項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
5.B1級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有UT或MT中級(jí)人員各2人/項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
6.B3級(jí)許可企業(yè)需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)分別符合B1或B2級(jí)許可企業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量和級(jí)別的要求。
第二十條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝，并滿足以下要求：
（一）具有存放壓力容器材料的庫(kù)房和專用場(chǎng)地，并應(yīng)有有效的防護(hù)措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；
（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫(kù)房和烘干、保溫設(shè)備；
（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗(yàn)室。
第二節(jié) 專項(xiàng)條件
第二十一條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)滿足第二十二條至二十五條相應(yīng)的專項(xiàng)條件。
第二十二條 A級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）A1級(jí)許可企業(yè)中制造超高壓容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足超高壓容器需要的機(jī)加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)具有中、高級(jí)機(jī)加工人員至少2人。制造高壓容器的企業(yè)，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備。
（二）A2 級(jí)許可企業(yè)應(yīng)具備額定能力不小于30mm的卷板機(jī)和起重能力不小于20噸的吊車。深冷（絕熱）容器制造企業(yè)，應(yīng)具備填料烘干、充填、抽真空設(shè)備和檢漏儀器。
（三）A3 級(jí)許可企業(yè)中制造球殼板的企業(yè)，應(yīng)具備能力不小于1200噸的壓力機(jī)和經(jīng)驗(yàn)豐富的球殼板制造專業(yè)操作人員。
（四）A4級(jí)許可企業(yè)中，制造纖維纏繞容器的，應(yīng)具備自控纏繞機(jī)械。
（五）A5級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有中級(jí)（或以上）持證電工至少2人和電氣檢測(cè)設(shè)備。
第二十三條 B級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）B級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足氣瓶爆破試驗(yàn)要求的專用場(chǎng)地和爆破試驗(yàn)自動(dòng)記錄設(shè)備。
（二）B1級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶連續(xù)制造流水線，制造調(diào)質(zhì)鋼氣瓶的，應(yīng)具備UT或 MT無(wú)損檢測(cè)設(shè)備儀，淬火、回火的熱處理設(shè)施及外測(cè)法水壓試驗(yàn)設(shè)備。
（三）B2級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶制造線。其中乙炔瓶應(yīng)具備配料、攪拌、振動(dòng)、烘干和蒸壓釜等設(shè)備；液化石油氣瓶應(yīng)具備連續(xù)制造流水線和熱處理及其自動(dòng)記錄裝置。
（四）B3級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備專用制造設(shè)備和制造線；制造纏繞氣瓶的應(yīng)具有自控纏繞機(jī)械和固化設(shè)備。
（五）滿足制造專門產(chǎn)品需要的其他專用設(shè)備。
第二十四條 C級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）C1級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備鐵路專用線。
（二）C2級(jí)和C3級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備相應(yīng)的組裝能力和試驗(yàn)設(shè)施。
第二十五條 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。
第二十六條 同時(shí)具備幾個(gè)級(jí)別許可的企業(yè)，應(yīng)分別滿足相應(yīng)的專項(xiàng)條件。