TS16949五大工具培訓(xùn)-TS五大工具培訓(xùn)

TS五大工具培訓(xùn)目的
通過強化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運用，使參加TS五大工具培訓(xùn)的人員能夠：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
掌握實施MSA的時機和方法
理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

TS五大工具培訓(xùn)要求
培訓(xùn)學(xué)員的承諾：時間與精力的付出
培訓(xùn)后的小組討論及實施計劃
TS五大工具培訓(xùn)課程大綱

APQP培訓(xùn)
一. APQP概述 APQP Overview

APQP的核心理念：產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的
APQP要完成的兩大任務(wù)：VOC向產(chǎn)品特性的轉(zhuǎn)化及產(chǎn)品特性向過程因素的轉(zhuǎn)化
國內(nèi)企業(yè)實施APQP的四大問題
項目管理在APQP中的應(yīng)用
二. 定義和確定項目

定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
如何建立收集VOC的系統(tǒng)
如何建立項目團(tuán)隊并明確成員職責(zé)
實現(xiàn)VOC的轉(zhuǎn)化:客戶需求的分層和QFD
材料清單的建立
過程流程圖的建立與分析
質(zhì)量特性的分級標(biāo)準(zhǔn)
案例分析
三. 產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計的實施過程、輸入及輸出
設(shè)計優(yōu)化的方法:DFM
設(shè)計的控制方法
設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
量具和試驗設(shè)備清單
案例分析
四. 過程開發(fā)

過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
特性矩陣圖
過程指導(dǎo)書和控制計劃
案例分析
五. 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

產(chǎn)品和過程確認(rèn)的實施過程、輸入及輸出
試生產(chǎn)的實施和驗證
案例分析
六. 回饋評定和糾正措施

回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
初期品的管理
減少變差與持續(xù)改進(jìn)
案例分析
PPAP培訓(xùn)
一、 PPAP的適用性

二、 PPAP要求提交的十九項資料和標(biāo)準(zhǔn)

三、 PPAP的提交時機和通知要求

四、 PPAP不需要提交的情況

五、 PPAP的提交等級

六、 PPAP的批準(zhǔn)

FMEA培訓(xùn)
一. FMEA概述 FMEA Overview

FMEA的起源
FMEA在五大核心工具中的作用
為何要實施FMEA
二. FMEA基礎(chǔ)知識介紹

FMEA DFMEA PFMEA
FMEA小組
FM和EA
嚴(yán)重度 頻度 不易探測度
風(fēng)險順序數(shù)
FMEA編制
糾正措施的實施
三. 怎樣進(jìn)行DFMEA

確立項目和團(tuán)隊
收集有關(guān)資料,掌握分析對象
分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
風(fēng)險順序數(shù)定量評估
推薦的嚴(yán)重度頻度不易探測度評估準(zhǔn)則
確定糾正措施和預(yù)防措施
驗證措施的有效性---計算糾正后的RPN
四. 怎樣進(jìn)行PFMEA

過程流程圖
失效模式的確定:Y超出規(guī)格
失效模式的原因清單:Y=F(X)
過程FMEA的評估準(zhǔn)則
DFMEA與PFMEA的區(qū)別
五. 案例分析

SPC培訓(xùn) 
一. 為什么要控制過程

檢驗的缺陷
過程控制的優(yōu)越性
控制的三種層次
二. 統(tǒng)計學(xué)初步

統(tǒng)計學(xué)的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和試驗設(shè)計
連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
總體和樣本
統(tǒng)計的基本變量:均值和標(biāo)準(zhǔn)差
直方圖的概率和分布
正態(tài)分布
作為能力尺度的Z值
三. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來

過程的概念
數(shù)據(jù)的分布與過程
造成分布變化的原因—波動
普通原因和特殊原因
四. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

數(shù)據(jù)的收集與合理分組
控制圖原理
控制界限的計算
異常的判定準(zhǔn)則
控制圖的兩個階段:分析用與控制用
均值和極差控制圖
均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
中位數(shù)和極差控制圖
單值移動極差控制圖
五. 過程能力分析

CP與CPK
PP與PPK
CPK與PPK的區(qū)別
六. 離散型數(shù)據(jù)的控制圖

NP圖
P圖
C圖
U圖
第五天

MSA培訓(xùn)
一. MSA概述

測量系統(tǒng)分析的目的
數(shù)據(jù)質(zhì)量對決策的影響
測量系統(tǒng)規(guī)劃
二. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA

分辨率的確定
測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
重復(fù)性再現(xiàn)性評估的短期模式
重復(fù)性再現(xiàn)性評估的均值極差法
重復(fù)性再現(xiàn)性評估的方差分析法
利用MINITAB進(jìn)行MSA分析
MSA分析的判定準(zhǔn)則
三. 離散型數(shù)據(jù)的MSA

有明確標(biāo)準(zhǔn)的離散型數(shù)據(jù)
無明確標(biāo)準(zhǔn)的離散型數(shù)據(jù)