APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

（2）APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法。
a)策劃過程包括了從市場調(diào)研至批量投產(chǎn)全過程。
b)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟。
c)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求。
d)該方法明確了步驟之間的相ス叵擔(dān)?詞淙胗?xùn)V涑觶?
（3）APQP具有的特點：
a)目標(biāo)明確：滿足顧客要求，不斷改進(jìn)。
b)按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。
c)應(yīng)用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程圖，QFD等。
d)保證跨職能活動的效率：橫向協(xié)調(diào)小組。
（4）APQP的工作原則：
a)過程方法的原則：活動的P.D.C.A循環(huán)。
b)多方論證的原則：跨部門的項目小組高效活動。
c)預(yù)防為主的原則：對不合格加以預(yù)測，并實施控制。
d)堅持改進(jìn)的原則：APQP工作：永無止境。
e)強(qiáng)化培訓(xùn)的原則：新技術(shù)新知識的認(rèn)知。
2.為什么要實施APQP 目的
（1）為了早期識別質(zhì)量問題，以便采取預(yù)防措施。
（2）可以提高工作效率，以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
（3）使策劃過程具有可重復(fù)性，防止不合格重復(fù)出現(xiàn)。
（4）為改進(jìn)提供便利。
3.APQP的基本方法 同步技術(shù)
（1）傳統(tǒng)的逐級轉(zhuǎn)換：即：產(chǎn)品設(shè)計 工藝設(shè)計 試制等，
其缺點：過程之間不溝通，缺乏統(tǒng)一性，成本高。
（2）同步技術(shù)取代逐級轉(zhuǎn)換，不同階級同時開始運行。
4.APQP的階段性
（1）工作階級：計劃和確定項目階段，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段，工藝設(shè)計開發(fā)階段，產(chǎn)品及過程確認(rèn)階段，反饋評定階段。
（2）APQP5個階段的起止時機(jī)。
產(chǎn)品實現(xiàn)過程：市場調(diào)研立項 項目批準(zhǔn) 設(shè)計樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)

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