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APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃


(2)APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法。
a)策劃過程包括了從市場調(diào)研至批量投產(chǎn)全過程。
b)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟。
c)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求。
d)該方法明確了步驟之間的相ス叵擔(dān)?詞淙胗?xùn)V涑觶?
(3)APQP具有的特點:
a)目標(biāo)明確:滿足顧客要求,不斷改進(jìn)。
b)按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。
c)應(yīng)用各類分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程圖,QFD等。
d)保證跨職能活動的效率:橫向協(xié)調(diào)小組。
(4)APQP的工作原則:
a)過程方法的原則:活動的P.D.C.A循環(huán)。
b)多方論證的原則:跨部門的項目小組高效活動。
c)預(yù)防為主的原則:對不合格加以預(yù)測,并實施控制。
d)堅持改進(jìn)的原則:APQP工作:永無止境。
e)強(qiáng)化培訓(xùn)的原則:新技術(shù)新知識的認(rèn)知。
2.為什么要實施APQP 目的
(1)為了早期識別質(zhì)量問題,以便采取預(yù)防措施。
(2)可以提高工作效率,以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(3)使策劃過程具有可重復(fù)性,防止不合格重復(fù)出現(xiàn)。
(4)為改進(jìn)提供便利。
3.APQP的基本方法 同步技術(shù)
(1)傳統(tǒng)的逐級轉(zhuǎn)換:即:產(chǎn)品設(shè)計 工藝設(shè)計 試制等,
其缺點:過程之間不溝通,缺乏統(tǒng)一性,成本高。
(2)同步技術(shù)取代逐級轉(zhuǎn)換,不同階級同時開始運行。
4.APQP的階段性
(1)工作階級:計劃和確定項目階段,產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段,工藝設(shè)計開發(fā)階段,產(chǎn)品及過程確認(rèn)階段,反饋評定階段。
(2)APQP5個階段的起止時機(jī)。
產(chǎn)品實現(xiàn)過程:市場調(diào)研立項 項目批準(zhǔn) 設(shè)計樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)



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