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什么是SSOP


  SSOP是 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 英文縮寫(xiě)。

  SSOP是由食品加工企業(yè)幫助完成在食品生 產(chǎn)中維護(hù)GMP的全面目標(biāo)而使用的過(guò)程,尤其是SSOP描述了一套特殊的與食品衛(wèi)生處理和加工廠環(huán)境的清潔程度及處理措施滿足它們的 活動(dòng)相聯(lián)系的目標(biāo)。   SSOP可以減少在HACCP計(jì)劃中關(guān)鍵控制點(diǎn)的數(shù)量,使用SSOP減少危害控制而不是HACCP計(jì)劃 ,不減少其重要性或顯示更低的優(yōu)先權(quán)。實(shí)際上危害是通過(guò)SSOP和HACCP關(guān)鍵控制點(diǎn)的組合來(lái)控制的。一般來(lái)說(shuō),涉用到產(chǎn)品本身或某 一加工工藝、步驟的危害是由CCP來(lái)控制,而涉及到加工環(huán)境或人員等于有關(guān)的危害通常是由SSOP來(lái)控制比較合適。在有些情況下,一 個(gè)產(chǎn)品加工操作可以不需要一個(gè)特定的HACC計(jì)劃,這是因?yàn)槲:Ψ治鲲@示沒(méi)有顯著危害,但是所有的加工廠都必須對(duì)衛(wèi)生狀況和操作 進(jìn)行監(jiān)測(cè)。建立和維護(hù)一個(gè)良好的 衛(wèi)生計(jì)劃 是實(shí)施HACCP計(jì)劃的基礎(chǔ)和前提。無(wú)論是從人類健康的角度來(lái)看,還是食品 國(guó)際貿(mào)易要求來(lái)看,都需要食品的生產(chǎn)者在建立一個(gè)良好的衛(wèi)生條件下生產(chǎn)食品。無(wú)論企業(yè)的大與小、生產(chǎn)的復(fù)雜與否,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操 作程序都要起這樣的作用。     SSOP八個(gè)衛(wèi)生方 面(介不限于這八個(gè)方面)的要求:     一、水 或冰的要求:   對(duì)于任何食品的加工,首要的一點(diǎn)就是要保證水/冰的 安全。安全性生產(chǎn)用水/冰的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵因素。食品加工企業(yè)一個(gè)完整的SSOP計(jì)劃,首先要考慮與食品接觸或與食 品接觸物表面接觸的水/冰的來(lái)源與處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并要考慮非生產(chǎn)用水及污水處理的交叉污染問(wèn)題,考慮范圍和要求如下:   1)食品加工組織必須提供在適宜的溫度下足夠的飲用水(符合國(guó)家 飲用水標(biāo)準(zhǔn))。對(duì)于自備水井,通常要認(rèn)可水井周圍環(huán)境、深度,井口必須斜離水井以促進(jìn)適宜的排水,它們也就密封以禁止污水的 進(jìn)入。對(duì)貯水設(shè)備(水塔、儲(chǔ)水池、蓄水罐等)要定期進(jìn)行清洗和消毒。無(wú)論是城市供水還是自備水源都必須有效地加以控制,有合 格的證明后方可使用。   2)對(duì)于公共供水系統(tǒng)必須提供供水網(wǎng)絡(luò)圖, 并清楚標(biāo)明出水口編號(hào)和管道區(qū)分標(biāo)記。合理地設(shè)計(jì)供水、廢水和污水管道,防止飲用水與污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污 染。要檢查期間內(nèi),水和下水道應(yīng)追蹤至交叉污染區(qū)和管道死水區(qū)域。要定期對(duì)大腸菌群和其他影響水質(zhì)的成分進(jìn)行分析。企業(yè)至少 每月1次進(jìn)行微生物監(jiān)測(cè),每天對(duì)水的PH值和余氯進(jìn)行監(jiān)測(cè),一般當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)對(duì)水的全項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)報(bào)告每年2次。對(duì)于廢水排放,要 求地面有一定坡度易于排水,加工用水、臺(tái)案或清洗消毒池的水不能直接流到地面,地溝,水流向要從清潔區(qū)到非清潔區(qū),與外界接 口要防異味、防蚊蠅。當(dāng)冰與食品或食品表面相接觸時(shí),它必須以一種衛(wèi)生的方式生產(chǎn)和儲(chǔ)藏。由于這種原因,制冰用于水必須符合 飲用水標(biāo)準(zhǔn),制冰設(shè)備衛(wèi)生、無(wú)毒、不生銹,儲(chǔ)存、運(yùn)輸和存放的容器衛(wèi)生、無(wú)毒、不生銹。食品與不衛(wèi)生的物品不能同存于冰中。 冰必須防止由于人員在其上走動(dòng)引起的污染,制冰機(jī)內(nèi)部應(yīng)檢驗(yàn)以確保清潔并不存在交叉污染。若發(fā)現(xiàn)加工用水存在問(wèn)題,應(yīng)終止冰 的使用,直到問(wèn)題解決。水/冰監(jiān)控、維護(hù)及其他問(wèn)題處理都要記錄保持。     二、 食品接觸表面的衛(wèi)生要求   食品接觸表面在清潔是為了防止污染食品。與食品接觸表面一般的 包括:直接和間接兩種。可通以下進(jìn)行控制   1)食品接觸表面在加工 前和加工后都應(yīng)徹底清潔,并在必要時(shí)消毒。加工設(shè)備和器具的清洗消毒:首先必須進(jìn)行徹底清洗,再進(jìn)行沖洗,然后進(jìn)行消毒(清 除微生物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì))。   2)檢驗(yàn)者需要判斷是否達(dá)到了適度的 清潔,為達(dá)到這一點(diǎn),需要檢查和監(jiān)測(cè)難清洗的區(qū)域和產(chǎn)品殘?jiān)赡艹霈F(xiàn)的地方,如加工臺(tái)面下或相關(guān)設(shè)備表面的排水孔內(nèi)等是否清 潔。   3)設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)充分考慮易于清潔。設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)確保 無(wú)粗糙焊縫、破裂和凹凸,在不同表面接觸處應(yīng)具有平滑的過(guò)渡。設(shè)備的制作必須用適于食品表面接觸的材料,要耐腐蝕、光滑、易 清洗。食品接觸表面是食品可與之接觸的任意表面。若食品與墻壁相接觸,那么這堵墻是一個(gè)產(chǎn)品接觸表面,需要一同設(shè)計(jì)、滿足維 護(hù)和清潔要求。   4)手套和工作服也是食品接觸表面,手套比手更容 易清洗和消毒,如使用手套的話,每一個(gè)食品加工廠應(yīng)提供適當(dāng)?shù)那鍧嵑拖镜某绦。不得使用線手套,且不易破損。工作服應(yīng)集中 清洗和消毒,應(yīng)有專用的洗衣房,洗衣設(shè)備、能力要與實(shí)際相適應(yīng),不同區(qū)域的工作服要分開(kāi),并每天清洗消毒。不使用時(shí)它們必須 貯藏于不被污染的地方。   5)工器具清洗消毒應(yīng)有固定的場(chǎng)所或區(qū)域 ;推薦使用熱水、注意蒸汽排放和冷凝水;要用流動(dòng)的水;注意排水問(wèn)題;防止清洗劑、消毒劑的殘留。在檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取適 當(dāng)?shù)姆椒皶r(shí)糾正,如再清潔、消毒、檢查消毒劑濃度、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)等。記錄包括檢查食品接觸面狀況;消毒劑濃度;表面微生 物檢驗(yàn)結(jié)果等。您好     三、 交叉污染的防止   交叉污染是通過(guò)生產(chǎn)的食品、食品加工組織或食品加工環(huán)境把生物 或化學(xué)的污染物轉(zhuǎn)到移食品的過(guò)程。此方面涉及到預(yù)防污染的人員要求、原材料和熟食產(chǎn)品的隔離和工廠預(yù)防污染的要求。   1)人員要求:適宜的對(duì)手進(jìn)行清洗和消毒能防止污染。手清洗的目 的是去除有機(jī)物質(zhì)和暫存細(xì)菌,所以消毒能有效地減少和消除細(xì)菌。但如果人員戴著珠寶或涂抺手指。佩帶管形、線形飾物或纏繃帶 ,手的清洗和消毒將不可能有效。有機(jī)物藏于皮膚和珠寶或線帶之間是導(dǎo)致微生物迅速生長(zhǎng)的理想部位,當(dāng)然也成為污染源。個(gè)人物 品也能導(dǎo)致污染并需要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)存放。他們能從加工廠外引入污物和細(xì)菌,存放設(shè)施不必是精心制作的小室,它甚至可以是一些小 柜子,只要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)。在加工區(qū)內(nèi)吃、喝或抽煙等行為不應(yīng)發(fā)生,這是基本的食品衛(wèi)生要求。在幾乎所有情況下,手經(jīng)常會(huì)靠近鼻 子,約50%人的鼻孔內(nèi)有金黃色葡萄球菌,未經(jīng)消毒的肘、胳膊或其他裸露皮膚表面不應(yīng)與食品或食品接觸表面相接觸。   2)隔離:防止交叉污染的一種方式是工廠的合理選址和車間的合理 設(shè)計(jì)布局。問(wèn)題一般是在生產(chǎn)線增加和新設(shè)備安裝時(shí)發(fā)生。食品原材料和成品必須在生產(chǎn)和儲(chǔ)藏中分離以防止交叉污染?赡馨l(fā)生交 叉污染的例子是生、熟品相接觸,或用于儲(chǔ)藏原料的冷庫(kù)同樣儲(chǔ)存了即食食品。原料和成品必須分開(kāi),原料冷庫(kù)和熟食品冷庫(kù)分開(kāi)是 解決這種交叉污染的最好辦法。產(chǎn)品貯存區(qū)域應(yīng)每日檢查。另外注意人流、物流、水流和氣流的走向,要從高清潔區(qū)到低清潔區(qū),要 求人走門(mén)、物走傳遞口。   3)人員操作:人員處理非食品的表面,然 后又未清洗和消毒手就處理食物產(chǎn)品時(shí)易發(fā)生污染。食品加工的表面必須維持清潔和衛(wèi)生。這包括保證食品接觸表面不受一些行為的 污染,如把接觸過(guò)地面的貨箱或原材料包裝袋放置到干凈的臺(tái)面上,或因來(lái)自地面或其他加工區(qū)域的水、油濺到食品加工的表面而污 染。若發(fā)交叉污染要及時(shí)采取措施防止再發(fā)生;必要時(shí)停產(chǎn)直到改進(jìn);如有必要,要評(píng)估產(chǎn)品的安全性。     四、 手清潔、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的要求:   1)手的清洗和消毒的目的是防止交叉污染。一般的清洗方法和步驟 為:清水洗手,擦洗洗手皂液,用水沖凈洗手液,將手浸入消毒液中進(jìn)行消毒,用清水沖洗,干手。手的清洗和消毒臺(tái)需設(shè)在方便之 處,且有足夠的數(shù)量,流動(dòng)消毒車也是一種不錯(cuò)的方式。但它們與產(chǎn)品不能離得太近,不應(yīng)構(gòu)成產(chǎn)品污染的風(fēng)險(xiǎn)。需要配備冷熱混合 水,皂液和干手器,或其他適宜的比如像熱空氣的干手設(shè)備。手的清洗臺(tái)的建造需要防止再污染,水龍頭以膝動(dòng)式、電力自動(dòng)式或腳 踏式較為理想。檢查時(shí)應(yīng)該包括測(cè)試一部分的手清洗臺(tái)以確信它能良好工作。清洗和消毒頻率一般為:每次進(jìn)入車間時(shí);當(dāng)手接觸了 污染物、廢棄物后等。一種普通的操作是在工作臺(tái)上消毒液的作用,這是為了加工人員弄臟他們的手或設(shè)備時(shí)消毒,以保持微生物的 最低數(shù)量。   2)衛(wèi)生間需要進(jìn)入方便,衛(wèi)生應(yīng)維護(hù)好,衛(wèi)生間的門(mén)應(yīng) 為具有自動(dòng)關(guān)閉、不能開(kāi)向加工區(qū)。這關(guān)系到空中或飄浮的病原體和寄生蟲(chóng)進(jìn)入。檢查應(yīng)包括每個(gè)工廠的每個(gè)廁所的沖洗。衛(wèi)生間的 設(shè)施要求:位置要與車間相連接,門(mén)不能直接朝向車間,通風(fēng)良好,地面干燥,整體清潔;數(shù)量要與加工人員相適應(yīng);使用蹲坑廁所 或不易被污染的坐便器;清潔的手紙和紙簍;應(yīng)配置洗手及防蚊蠅設(shè)施;進(jìn)入廁所前要脫下工作服和換鞋。     五、 防止外來(lái)污染物污染:   食品加工企業(yè)經(jīng)常要使用一些化學(xué)物質(zhì),如潤(rùn)滑劑、燃料、殺蟲(chóng)劑 、清潔劑、消毒劑等,生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生一些污物和廢棄物。下腳料在生產(chǎn)中要加以控制,防止污染食品及包裝。關(guān)鍵衛(wèi)生條件是 保證食品、食品包裝材料和食品接觸面不被生物的、化學(xué)的和物理的污染物污染。加工者需要了解可能導(dǎo)致食品被間接或不被預(yù)見(jiàn)的 污染,而導(dǎo)致食用不安全的所有途徑,如被潤(rùn)滑劑、燃料、殺蟲(chóng)劑、冷凝物和有毒清潔劑中的殘留物或煙霧劑污染。工廠的員工必須 經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到防止和認(rèn)清這些可能造成污染的間接途徑。可能產(chǎn)生外部污染的原因如下:   1)有毒化合物的污染:非食品級(jí)潤(rùn)滑油被認(rèn)為是污染物,因?yàn)樗鼈?可能含有毒物質(zhì);燃料污染可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染;只能用被允許的殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑來(lái)控制工廠內(nèi)害蟲(chóng),并應(yīng)該按照標(biāo)簽說(shuō)明使用;不恰 當(dāng)?shù)氖褂没瘜W(xué)品、清洗劑和消毒劑可能會(huì)導(dǎo)致食品外部污染,如直接的噴灑或間接的煙霧作用。當(dāng)食品、食品接觸面、包裝材料暴露 于上述污染物時(shí),應(yīng)被移開(kāi)、蓋住或徹底的清洗;員工們應(yīng)該警惕來(lái)自非食品區(qū)域或鄰近的加工區(qū)域的有毒煙霧。   2)因不衛(wèi)生的冷凝物和死水產(chǎn)生的污染:被污染的水滴或冷 凝物中可能含有致病菌、化學(xué)殘留物和污物,導(dǎo)致產(chǎn)品被污染;缺少適當(dāng)?shù)耐L(fēng)會(huì)導(dǎo)致冷凝物或水滴滴落到產(chǎn)品、食品接觸面和包裝 材料上;地面積水或池中的水可能濺到產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面上,使得產(chǎn)品被污染。腳或交通工具通過(guò)積水時(shí)會(huì)產(chǎn)生噴濺。水滴和冷凝水 較常見(jiàn),且難以控制,易形成霉變。一般采取的控制措施有:頂棚呈圓弧形;良好通風(fēng);合理用水;及時(shí)清掃;控制車間溫度穩(wěn)定; 提前降溫;拉干等。包裝材料的控制方法常用的有:通風(fēng)、干燥、防霉、防鼠;必要時(shí)進(jìn)行消毒;內(nèi)外包裝分別存放。食品貯存時(shí)物 品不能混放,且要防霉、防鼠等;瘜W(xué)品的正確使用和妥善保管。     六、 有毒化合物的處理:   貯存和使用食品加工需要特定的有毒物質(zhì),這些有害有毒化合物主 要包括:洗滌劑、消毒劑(如次氯酸鈉)、殺蟲(chóng)劑(如1605)、潤(rùn)滑劑、試驗(yàn)室用藥品(如氰化鉀)、食品添加劑(如硝酸鈉)等。 沒(méi)有它們工廠設(shè)施無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),但使用時(shí)必須小心謹(jǐn)慎,按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用,做到正確標(biāo)記、貯存安全,否則會(huì)導(dǎo)致企業(yè)加工的食品 被污染的風(fēng)險(xiǎn)。所有這些物品需要適宜的標(biāo)記并遠(yuǎn)離加工區(qū)域,應(yīng)有主管部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的證明;主要成分、毒性、使用 劑量和注意事項(xiàng);帶鎖的柜子;要有清楚的標(biāo)識(shí)、有效期;嚴(yán)格的使用登記記錄;自己?jiǎn)为?dú)的貯藏區(qū)域,如果可能,清洗劑和其他毒 素及腐蝕性成分應(yīng)貯藏于密貯存區(qū)內(nèi);要有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行管理。     七、雇員的健康狀況   食品加工組織(包括檢驗(yàn)人員)是直接接觸食品的人,其身體健康 及衛(wèi)生狀況直接影響食品衛(wèi)生質(zhì)量。管理好患病或有外傷或其他身體不適的員工,他們可能成為食品的微生物污染源。對(duì)員工的健康 要求一般包括:不得患有礙食品衛(wèi)生的傳染病(如肝炎、結(jié)核等);不能有外傷、化妝、佩帶首飾和帶入個(gè)人物品;必須具備工作服 、帽、口罩、鞋等,并及時(shí)洗手消毒。應(yīng)持有效的健康證,制訂體檢計(jì)劃并設(shè)有體驗(yàn)檔案,包括所有和加工有關(guān)的人員及管理人員, 應(yīng)具備良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣和衛(wèi)生操作習(xí)慣。涉及到有疾病、傷口或其他可能成為污染源的人員要及時(shí)隔離。生產(chǎn)組織應(yīng)有衛(wèi)生培訓(xùn) 計(jì)劃,定期對(duì)加工人員進(jìn)行培訓(xùn)。     八、害蟲(chóng) 的滅除:   控制害蟲(chóng)主要攜帶某種人類疾病源菌的動(dòng)物。通過(guò)害蟲(chóng)傳 播的食源性疾病的數(shù)量巨大,因此蟲(chóng)害的防治對(duì)食品加工廠是至關(guān)重要的。害蟲(chóng)的滅除和控制包括加工廠(主要是生區(qū))全范圍,甚 至包括加工廠周圍,重點(diǎn)是廁所、生產(chǎn)區(qū)進(jìn)出口、垃圾箱周圍、食堂、貯藏室等。食品加工區(qū)域內(nèi)保持衛(wèi)生對(duì)控制害蟲(chóng)至關(guān)重要。去 除任何產(chǎn)生昆蟲(chóng)、害蟲(chóng)的滋生地,如廢物、垃圾堆積場(chǎng)地、不用的設(shè)備、產(chǎn)品廢物和未除盡的植物等是減少害蟲(chóng)的有效方法。安全有 效的害蟲(chóng)控制必須由廠外開(kāi)始。廠房的窗、門(mén)和其他開(kāi)口,如開(kāi)的天窗、排污口和水泵管道周圍的裂縫等能進(jìn)入加工設(shè)施區(qū)。采取的 主要措施包括:清除滋生地和預(yù)防進(jìn)入的風(fēng)幕、紗窗、門(mén)簾,適宜的擋鼠板等;還包括產(chǎn)區(qū)用的殺蟲(chóng)劑、車間入口用的滅蠅燈、捕鼠 籠等。但不能用滅鼠藥。家養(yǎng)的動(dòng)物,如用于防鼠的貓和用于護(hù)衛(wèi)的狗或?qū)櫸锊辉试S在食品生產(chǎn)和貯存區(qū)。由這些動(dòng)物引起的食品污 染構(gòu)成了同動(dòng)物害蟲(chóng)引起的類似風(fēng)險(xiǎn)。   加工者根據(jù)這八個(gè)主要衛(wèi)生 控制方面加以實(shí)施,以消除與衛(wèi)生有關(guān)的危害。實(shí)施過(guò)程中還必須有檢查、監(jiān)控,如果實(shí)施不力不還要進(jìn)行糾正和記錄保持。這些衛(wèi) 生方面適用于所有種類的食品零售商、批發(fā)商、倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)操作。     在建立SSOP之后,企業(yè)還必須設(shè)定監(jiān)控程序 ,實(shí)施檢查、記錄和糾正措施。企業(yè)要在設(shè)定監(jiān)控程序時(shí)描述如何對(duì)SSOP的衛(wèi)生操作實(shí)施監(jiān)控。它們必須指定何人、何時(shí)及如何完成 監(jiān)控。對(duì)監(jiān)控結(jié)果要檢查,對(duì)檢查結(jié)果不合格的還必須要采取措施加以糾正。遵守SSOP是必要的,SSOP能極大地提高HACCP計(jì)劃的效力 ,也是做好ISO22000食品安全管理體系的前提基礎(chǔ)。

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